凈工作臺(tái)安裝使用與故障排除

凈工作臺(tái)是醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、科學(xué)實(shí)驗(yàn)等領(lǐng)域用于無菌無塵潔凈環(huán)境的局部凈化單元?？諝饨?jīng)頂/后部的初效空氣過濾器和低噪音離心式通風(fēng)機(jī)壓入靜壓箱，經(jīng)空氣過濾器在上側(cè)部均勻吹出，形成高度潔凈度的水平/垂直空氣幕，去除工作區(qū)域內(nèi)的原自然空氣，開機(jī)后五分鐘即達(dá)到理想的高潔凈度空間。采用可調(diào)風(fēng)機(jī)無調(diào)節(jié)風(fēng)量大小，輕觸型開關(guān)調(diào)節(jié)電壓旋鈕，保證工作區(qū)內(nèi)的風(fēng)速始終處于理想狀態(tài)。

安裝使用：
本工作臺(tái)就位地點(diǎn)應(yīng)在環(huán)境較為清潔的工作室內(nèi)（好置于十萬等級或三十萬等級的初級凈化間），插上電源，按控制面板上的所示功能開啟即可，在開機(jī)前應(yīng)對凈化臺(tái)的工作區(qū)面及外殼進(jìn)行認(rèn)真清潔處理，去除表面積塵，開機(jī)后十分鐘即可進(jìn)行實(shí)施正常操作使用。

維護(hù)：
1、根據(jù)實(shí)際使用情況，定期將初效過濾器拆下清洗，清洗周期*般為3~6個(gè)月。（若不洗，積塵將影響進(jìn)風(fēng)量不足而降低潔凈效果）。

2、當(dāng)正常調(diào)換或清洗初效空氣過濾器后，仍不能達(dá)到理想的截面風(fēng)速時(shí)，則應(yīng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的工作電壓（旋動(dòng)旋鈕），從而達(dá)到理想的均勻風(fēng)速（新工作臺(tái)始用時(shí)把風(fēng)機(jī)的工作電壓調(diào)整到80V~90V即可）。

3、*般在使用十八個(gè)月后當(dāng)風(fēng)機(jī)工作電壓調(diào)整至高點(diǎn)時(shí)，仍不能達(dá)到理想之風(fēng)速時(shí)，則說明空氣過濾器積塵過多（濾料上濾孔已基本被堵，要及時(shí)更新），*般空氣過濾器的使用期限為十八個(gè)月。

4、更換空氣過濾器時(shí)，應(yīng)注意型號規(guī)格尺寸的正確（原生產(chǎn)配置），按箭頭風(fēng)向裝置，并應(yīng)注意過濾器的周邊密封，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

*般故障、原因及排除方法:
故障現(xiàn)象:總電源開關(guān)合不上，自動(dòng)跳閘.原因:1、風(fēng)機(jī)卡死導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，或者線路有短路。排除方法:1、調(diào)整風(fēng)機(jī)軸位置，或者更換葉輪和軸承，檢查線路是否完好。2、對照電路圖，逐點(diǎn)檢查線路、元器件對外殼的絕緣電阻，修復(fù)絕緣故障部件。

故障現(xiàn)象:風(fēng)速較低.原因: 
1、初效過濾器積塵過多。
2、過濾器失效。

排除方法:
1、清洗初效過濾器。 
2、更換過濾器。

故障現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)原因:
1、接觸器不工作。
2、風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。

排除方法:
1、檢查接觸器線路是否正常。 
2、更換熔芯。

故障現(xiàn)象:熒光燈不亮原因:
1、燈管或繼電器損壞。
2、燈管電源熔絲已熔斷。

排除方法:
1、更換燈管或繼電器。 
2、更換熔芯。